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喜報丨山東仁科“工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析系統(tǒng)”獲獎!

       近日,2025年度“山東電子學(xué)會科學(xué)技術(shù)獎”評審結(jié)果公示,我公司自主研發(fā)的“工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析系統(tǒng)”成功獲評該獎項。這一榮譽不僅彰顯了山東仁科在工業(yè)設(shè)備監(jiān)測領(lǐng)域的技術(shù)實力,也標(biāo)志著公司在提升大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平、促進實體經(jīng)濟與數(shù)字經(jīng)濟深度融合、推動工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型方面作出了突出貢獻。
 
 
       近年來,國家也在高度重視工業(yè)智能化發(fā)展。工信部印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確指出,到2035年需實現(xiàn)“智能制造裝備和工業(yè)軟件技術(shù)水平和市場競爭力顯著提升”的目標(biāo),并將“推動中小企業(yè)工藝流程優(yōu)化、技術(shù)裝備升級”以及“提供數(shù)字化咨詢診斷、智能化改造、上云用云等服務(wù)”列為重點任務(wù)。此外,工信部還出臺了一系列政策鼓勵企業(yè)加大對工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析的研發(fā)和應(yīng)用。
 
 
工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析系統(tǒng)
 
       我公司推出的“工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析系統(tǒng)”利用先進的數(shù)據(jù)分析技術(shù),可實現(xiàn)故障的早期預(yù)警與精準(zhǔn)診斷,為設(shè)備維護決策提供有力支持。
 
 
       在工業(yè)設(shè)備故障的智能預(yù)警與診斷分析中,溫度與振動是識別潛在故障的核心指標(biāo)。
 
       系統(tǒng)可同時提供速度和加速度的時域特征值(有效值、峰值、峭度系數(shù))、位移的時域特征值(峰峰值)、頻譜分析數(shù)據(jù)和故障診斷結(jié)果。
 
 
       這些信號若未能被及時捕捉與分析,便可能導(dǎo)致影響生產(chǎn)運行的嚴(yán)重問題。因此,能實時采集振動和溫度數(shù)據(jù)的溫振變送器是捕捉工業(yè)設(shè)備早期故障信號的關(guān)鍵,在整個智能預(yù)警與診斷系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。
 
溫振變送器的功能優(yōu)勢
 
我公司溫振變送器憑借其卓越的測量準(zhǔn)確性、出色的環(huán)境適應(yīng)性、靈活的聯(lián)網(wǎng)能力以及與云平臺的深度集成,正日益成為提升設(shè)備可靠性與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵技術(shù)支撐。
 
 
具有權(quán)威機構(gòu)校準(zhǔn)證書
 
       作為監(jiān)測溫度與振動參數(shù)的核心設(shè)備,溫振變送器的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性直接決定了運維決策的科學(xué)性與可靠性。我公司溫振變送器不僅取得了山東省計量科學(xué)研究院出具的校準(zhǔn)證書(經(jīng)山東省計量院測試精度誤差<1%),更通過了多輪精密檢測、數(shù)據(jù)核驗與合規(guī)審查,確保全量程測量誤差均符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),從而有效降低了因數(shù)據(jù)失真引發(fā)設(shè)備故障的風(fēng)險。
 
 
       而且,山東仁科在深入調(diào)研和系統(tǒng)分析客戶需求的基礎(chǔ)上,還推出了頻率響應(yīng)范圍達10-12000Hz的溫振變送器。10-12000Hz的寬頻響應(yīng)范圍能夠有效覆蓋機械設(shè)備運行過程中可能產(chǎn)生的各類振動頻率,消除奈奎斯特頻率下的混疊現(xiàn)象,為設(shè)備的早期故障發(fā)現(xiàn)與精準(zhǔn)診斷提供了保障,實現(xiàn)從被動維修到主動預(yù)警和預(yù)防性維護的管理升級。
 
 
可靠耐用
 
       溫振變送器作為工業(yè)設(shè)備智能監(jiān)測體系中的關(guān)鍵組件,其可靠性與耐用性是長期穩(wěn)定運行的基石。在嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境中,溫振變送器持續(xù)且精準(zhǔn)地采集振動與溫度信號,展現(xiàn)出極強的耐久性與環(huán)境適應(yīng)力。
 
       在山東能源集團西北地區(qū)三期項目的高溫淬火車間,32個監(jiān)測點已連續(xù)穩(wěn)定運行8個月,累計經(jīng)受住超過6000小時的粉塵高溫環(huán)境考驗。在此期間,設(shè)備數(shù)據(jù)漂移被嚴(yán)格控制在0.3%以內(nèi),并成功預(yù)警了12起早期故障,減少了約500萬元的經(jīng)濟損失。
 
 
本安防爆,不懼惡劣環(huán)境
 
       在工業(yè)領(lǐng)域,溫振變送器作為關(guān)鍵的監(jiān)測設(shè)備,需長期在復(fù)雜惡劣的環(huán)境中運行。溫振變送器通過了專業(yè)檢驗中心權(quán)威認證,獲得符合GB3836系列標(biāo)準(zhǔn)的本質(zhì)安全型防爆證書(Ex ia IIC T4 Ga;Ex ia IC T200 195℃ Da),該防爆認證表明設(shè)備在正常工作和故障狀態(tài)下均不會產(chǎn)生足以引燃爆炸混合物的能量,為流程工業(yè)的安全生產(chǎn)提供了多重保護。
 
 
參數(shù)配置簡單
 
       溫振變送器參數(shù)配置簡單,我公司提供免費配置軟件,用戶可通過使用485參數(shù)配置軟件/下載手機“藍牙配置APP”靈活修改設(shè)備參數(shù)。
 
 
安裝方式多樣
 
       溫振變送器支持多種安裝方式,可靈活應(yīng)對不同工業(yè)場景的復(fù)雜需求。
 
1螺紋安裝
 
       設(shè)備可通過螺紋轉(zhuǎn)換方式,轉(zhuǎn)換為M5、M8、M10、1/4英制等規(guī)格,支持定制,可適配常見工業(yè)電機螺紋規(guī)格。
 
 
2磁吸安裝
 
       磁吸款在M5×0.8×7 螺紋款基礎(chǔ)上加裝磁座(平面/馬蹄形),安裝時直接吸附于設(shè)備表面即可。
 
 
3焊接/膠粘安裝
 
       針對表面溫度過高且不便于打孔的機械設(shè)備,可選擇將安裝塊焊接于設(shè)備表面,或使用耐高溫粘合劑進行膠粘安裝。
 
 
4可選配專用安裝底座
 
       絕緣底座(如橡膠型、樹脂型):適用于現(xiàn)場干擾較大且電機外殼絕緣不良等場合,能有效抗干擾,保證監(jiān)測信號穩(wěn)定。
 

 
       高溫衰減底座:可用于表面溫度達150℃的高溫環(huán)境(也可定制耐溫220℃的超高溫衰減底座)。
 
 
聯(lián)網(wǎng)方式靈活
 
       在工業(yè)自動化監(jiān)測中,不同場景的環(huán)境差異較大,對數(shù)據(jù)傳輸?shù)木嚯x、功耗和布線條件等要求也各異。溫振變送器支持多種聯(lián)網(wǎng)方式,包括LoRa、NB-IoT、RS-485及模擬量等,用戶可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境與應(yīng)用需求靈活選擇最合適的組網(wǎng)方案。這種靈活性能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備與管理平臺的無縫連接,為機械設(shè)備的預(yù)測性維護提供堅實數(shù)據(jù)支撐,從而有效保障連續(xù)生產(chǎn)、提升運營效率并降低維護成本。
 
 
軟硬件系統(tǒng)完善
 
       除硬件具有的超多優(yōu)勢之外,工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析系統(tǒng)的軟件優(yōu)勢也不容小覷。
 
       工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析系統(tǒng)監(jiān)控平臺可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、專家知識和故障案例,構(gòu)建行業(yè)級設(shè)備故障知識圖譜,對原始傳感器數(shù)據(jù)進行去噪、濾波和特征提取等預(yù)處理后,為多維度數(shù)據(jù)進行濃度梯度時空演化分析/場分布異常模式識別;利用深度學(xué)習(xí)模型對數(shù)據(jù)進行建模,捕捉長期依賴關(guān)系,提升模型訓(xùn)練效率,實現(xiàn)測評工業(yè)設(shè)備健康狀態(tài)、故障自動預(yù)警、診斷分析根因、自動觸發(fā)修復(fù)動作;還可以3D建模出工業(yè)設(shè)備健康狀態(tài)的全景視圖,與工業(yè)生產(chǎn)中的生產(chǎn)管理、設(shè)備控制、能源管理等系統(tǒng)進行深度集成和協(xié)同工作,自動與實時數(shù)據(jù)鏡像實現(xiàn)故障模擬與預(yù)案推演,從而優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案,為生產(chǎn)排程動態(tài)決策提供支持,形成“感知-診斷-決策-優(yōu)化”的閉環(huán)鏈路。
 








 
中國智造,走向世界
 
       隨著系統(tǒng)的推出,運維市場迅速打開,迄今為止,工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析系統(tǒng)已應(yīng)用至全國絕大多數(shù)省份并出口至德國、印度、墨西哥等多個國家的工業(yè)園區(qū)工業(yè)基地,覆蓋冶金、礦山、機械制造、石油化工等領(lǐng)域,用于設(shè)備運行監(jiān)測、故障診斷、預(yù)警及預(yù)測性維護等多種場景,完成了從理論模型到實際應(yīng)用的轉(zhuǎn)化,取得了顯著的成果。
 
潛心研發(fā),精益求精
 
       我公司擁有強大研發(fā)生產(chǎn)團隊、自主傳感器研究院、多條自動化生產(chǎn)線,軟硬件均自研自產(chǎn)。近年來,我公司還非常重視核心技術(shù)研發(fā)投入,聯(lián)合知名芯片制造商開發(fā)了適應(yīng)傳感器領(lǐng)域特點的可編程專有芯片,截至今年山東仁科產(chǎn)品中使用的專有芯片數(shù)量已超百萬片,專有芯片的使用既有利于提高產(chǎn)品測量精度和可靠性,也有效避免了低端仿制者的抄襲。
 
       伴隨技術(shù)迭代與架構(gòu)升級,如今,山東仁科工業(yè)設(shè)備故障智能預(yù)警與診斷分析系統(tǒng)已超越傳統(tǒng)振動監(jiān)測的范疇,成為工業(yè)智能化的關(guān)鍵支點。它用數(shù)據(jù)驅(qū)動設(shè)備健康管理,為流程工業(yè)與離散制造提供高可用、高可靠的預(yù)測性維護整體解決方案,推動行業(yè)從“故障維修”向“健康管理”的范式轉(zhuǎn)變。

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